Las actividades de colocación de mercancías en el almacén consisten en posicionar las cargas recibidas en el lugar que le corresponde, lo que habitualmente se realiza a través de un código de ubicación. En ese momento, toda la mercancía que entra en el almacén pasa a denominarse stock.

Para un correcto funcionamiento del almacén es imprescindible el control de stock tanto cuantitativo como de ubicación, puesto que en cualquier momento se debe conocer el stock que se tiene de un determinado producto así como su correcta ubicación. Existen diferentes herramientas informáticas que facilitan este trabajo en la gestión del almacén.

Cómo colocar eficientemente la mercancía en el almacén

A la hora de colocar eficientemente la mercancía en el almacén hay que tener en cuenta varios criterios fundamentales:

1. Máxima utilización del espacio disponible. La organización de la ubicación de los productos en el almacén deberá garantizar el mejor aprovechamiento posible del espacio físico de almacenamiento.

2. Mínimos costes de manipulación. La ubicación de los productos en el almacén deberá permitir reducir al máximo las manipulaciones soportadas por los mismos.

3. Mínimos recorridos del personal operario. La distribución de los productos en el almacén deberá permitir reducir al máximo los recorridos realizados por los operarios para acceder a los mismos.

4. Compatibilidad / Complementariedad. A la hora de ubicar los productos en el almacén, deberá tenerse muy en cuenta cuáles de ellos pueden resultar incompatibles en su almacenamiento y para cuáles puede ser aconsejable un almacenamiento común y mutuamente cercano.

5. Máxima seguridad. El sistema de ubicación de los productos en el almacén deberá garantizar la máxima seguridad en el recinto, tanto para el personal operario, como para las propias mercancías y las instalaciones.

La mercancía que entra en el almacén permanecerá allí hasta que sea requerida para su expedición. Cómo ubicar la mercancía en el almacén puede hacerse de distintas maneras:

• En el suelo: En este caso no se cuenta con ningún soporte para las cargas, sino que éstas se apilan unas sobre otras.
• En estanterías metálicas: Se utilizan cuando las cargas no se apilan unas encima de otras puesto que no resistirían el peso o porque se trata de productos muy distintos o que carecen de embalaje. Por ello es necesario un soporte que permita el apilamiento en la altura.

Estanterías metálicas para la colocación de las mercancías en el almacén

Las estanterías metálicas industriales son fundamentales en la planificación de las áreas logísticas y de almacenaje de cualquier empresa. Una correcta concepción y dimensionado de los equipamientos de almacenaje (estanterías industriales y equipos de manutención) ayuda lograr almacenes más eficientes. Como puedes ver debajo, las posibilidades son muchas y muy variadas.

• Estanterías Industriales para Carga Paletizada

o   Estantería Convencional (Rack selectivo)

o   Estantería Compacta (Drive-In)

o   Estantería Base Móvil

o   Estanterías Dinámicas

o   Estanterías Carro Satélite

o   Estanterías Push Back

• Estanterías industriales para Carga Manual

o   Estantería de Carga Manual Picking

o   Estantería de Pasillos Elevados

o   Estantería sin Tornillos

o   Estantería Base Móvil

o   Estantería Dinámica Cajas

o   Estantería Metálica de Ángulo Ranurado

• Cantilever
• Entreplantas
• Almacenes Automáticos
• Autoportante

En Noega Systems nos dedicamos al diseño, fabricación, instalación e inspección de estanterías metálicas, industriales y todo tipo sistemas de almacenaje. Si tu empresa necesita asesoramiento en esta materia, no dudes en consultarnos.